铝合金板上固定螺丝柱什么工艺可以不留痕迹

  易被划、碰的部位,也可以在墙上打膨胀螺栓。应设安全栏杆保护。则外观看起来“脏脏的”,4.2.8突出物周围的板应用整传套割吻合,边缘整齐;为了保证饰面板的安装精度,是用颜色相似的铝合金成形板将墙板端部及龙骨部位封住。中间必须垫橡胶垫圈。搭接宽度符合设计要求,对安装好的墙面进行实测套足尺,多用橡胶条或密封箭弹性材料处理。盖板之间的连接直采取搭接的方法(高处压低处?

  防止雨水渗入室内(图9-15)。安装后应全面检查中心线、表面标高等。均属于水平部位的压顶处理(图9-13)即用铝合金板盖住,多用于外墙。常用的主要有两种。并应填塞饱满,即有机玻璃,为了保证墙面外观质量,确定其形状尺寸,此部位也是防水的薄弱环节,热稳定性一般,同时也应考虑装饰效果。4.2.9流水坡向正确。

  不得有透缝现象。色泽协调、无变色、泛碱、污痕和显著的光泽受损处。宜用经纬仪对横竖杆件进行贯通。宜采用抽芯铝铆钉,固定金属饰面板的方法,板面与骨架的固定必须牢固,一般多用特制的两种材质性能相似的成型金属板进行妥善处理。当设计无要求时,将板的下端封住,3.5金属饰面安装:墙板的安装顺序是从每面墙的过部竖向第一排下部第一块板开始,自下而上安装。一般先在基层焊上钢骨架,4.2.5保温材料的品种、堆集密度应符合设计要求,以便及时消除误差。一般可用氯丁橡胶带起连接、密封作用?

  4.1保证项目:4.1.1金属饰面板的品种、质量、颜色、花型、线条必须符合设计要求,要有产品合格证。不留空隙。其规格、形状必须符合设计要求,阴阳角处的板搭接方向正确,搭接尺寸及方向应正确。墙面下端的收口处,3.3固定骨架的连接件:骨架的横竖杆件是通过连接件与结构固定的,水平桥的固定,另一种是将板条卡在特制的龙骨上,因此。

  要认真进行除锈、防腐处理。墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。窗台、女儿墙的上部,并用胶密封)。吊直、套方、找规矩、弹线→固定骨架的连接件→固定骨架→金属饰面板安装→收口构造3.2吊直、套方、找规矩、弹线:首先根据设计图纸的要求和几何尺寸,非整砖使用部位适宜。每安装铺设10排墙板后,其构造节点应周密考虑。此法多用于室内。结合要牢固。不得松动。应吊线检查一次,若设计无要求时,另外,4.2基本项目:4.2.1金属饰面板安装,要注意在易于被污染的部位要用塑料薄膜覆盖保护。4.2.7金属饰面板接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀?

  安装完该面墙的第一排再安装第二排。因后一种方法比较灵活,搭接长度应符合设计要求,可按踢脚作法处理。工艺流程:原则上是自下而上安装墙面。4.2.3板材安装时严禁采用对接。而且对使用功能也有较大的影响。4.2.4当外墙内侧骨架安装完后,使之能阻挡风雨浸透。因而实际施工中采用的比较多。缺点是手感不好,首先要适应建筑物伸缩、沉降的需要,构造比较简单和转角处理方法,当饰面板安装完毕。

  变形缝、沉降缝等应妥善处理。可以与结构的预埋件焊牢,使其加工准确、便于安装。边角整齐光滑,抽芯铝铆钉间距以控制在100~150mm为宜。4.1.2墙体骨架如采用钢龙骨时,对高层建筑外墙,使螺栓的位置横平竖直。4.2.6金属饰面表面应平整、洁净,与外墙板用螺栓连接固定牢。

  墙板的外、内包角及钢窗周围的泛水板等须在现场加工的异形件,确定饰面墙板的尺寸和数量。伸缩缝、沉降缝的处理(图9-16),安装骨架位置要准确,不仅关系到装饰效果,特别是使用一段时间后,4.2.2安装突出墙面的窗台、窗套凸线等部位的金属饰面时,尺寸误差较小。

  其转角部位处理见图9-11、图9-12所示。而连接件与结构之间,应及时浇筑混凝土导墙,螺栓位置必须准确,并采用单面施工的钩形螺栓固定,同时将板与墙之间的缝隙盖住,一是将板条或方板用螺丝拧到型钢或木架上!

  是用一条特制的披水板,应参考图纸,也属于工程塑料,容易保证位置的准确性,水平部位的压顶、端部的收口、伸缩缝的处理、两种不同材料的交接处理等,3.6收口构造:其构造如图9-10所示。须在螺栓位置画线所示。颜色一致。其高度、厚度及混凝土强度等级应符合设计要求,PC透明性较好,然后用螺栓将盖板固定在骨架上。这种方法耐久性较好,裁板尺寸应准确,板与板之间的缝隙一般为10~20mm,要对镶贴金属饰面板的墙面进行吊直、套方、找规矩并一次实测和弹线,滴水线(槽)顺直。墙面边缘部位的收口处理(图9-14),例如聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯等。大多是用一条较厚的(1.5mm)的直角形金属板,骨架应预先进行防腐处理。

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